ПУ-фільтр має такі особливі вимоги до температури та вологості навколишнього середовища:
Вимоги до температури: основні компоненти поліуретанового фільтра (такі як гідравлічна система, двигун, пристрій подачі тощо) чутливі до температури. Занадто висока температура призведе до зниження в'язкості гідравлічного масла, прискореного старіння ущільнень або навіть поломки обладнання; занадто низька температура збільшить в'язкість гідравлічного масла, зменшить текучість поліуретанового клею та вплине на якість дозування.
Довідка: стандарти проектування чистих приміщень зазвичай вимагають контролю температури у виробничому цеху від 18 до 28 градусів (наприклад, вимоги до середовища виробництва повітряного фільтра), тоді як у сферах точної обробки (наприклад, виробництво напівпровідників) температурні коливання потрібно контролювати від + -0.14 градусів до + -2.8 градусів C. Хоча поліуретанові фільтри не вимагають дуже високої точності, підтримка стабільності температури є ключем до уникнення продуктивності коливання.
Властивості поліуретанових клеїв гарантовані: на в'язкість і час затвердіння поліуретанових клеїв сильно впливає температура. Наприклад, дво{1}}компонентні поліуретанові клеї найкраще працюють при 24~28 градусах; занадто висока або занадто низька температура може призвести до неповного або надто швидкого затвердіння, впливаючи на ефективність герметизації серцевини фільтра.
Гарантія ефективності поліуретанового клею: Посилання: Технічні параметри клею для картриджа з фільтром чітко вимагають, щоб «температура матеріалу контролювалася між 24 градусами та 28 градусами C» і попередньо нагрівалася до 40 градусів C до 50 градусів (взимку) за допомогою гарячих пластин для забезпечення текучості.
Вимоги до вологості: запобігайте вологості сировини: поліуретановий фільтр використовується у виробництві фільтрувального паперу, термоклею та інших матеріалів, які легко вбирають вологу. Надмірна вологість може спричинити деформацію фільтрувального паперу, зменшити в’язкість клею-розплаву або навіть призвести до ослаблення або пошкодження ущільнювача в структурі картриджа фільтра.
Довідкова основа: у фільтрах для очищення води адсорбційна здатність активованого вугілля зменшується на 40%% при вологості 80%, і мікроорганізми легко розвиваються. Для точної обробки потрібна відносна вологість 35% ~ 45%, щоб уникнути електростатичного вакуумування або сухого розтріскування матеріалів.
Незважаючи на те, що в поліуретанових фільтрувальних машинах не існує спеціальної межі вологості, необхідно звернутися до подібного промислового досвіду, щоб підтримувати вологість у прийнятному діапазоні (наприклад, менше або дорівнює 65% RH), щоб забезпечити стабільність матеріалу.
Уникайте статичної електрики та забруднення: Низька вологість (наприклад, відносна вологість < 30%) може генерувати статичну електрику, притягувати пил та інші забруднення та впливати на чистоту картриджа фільтра. Контроль вологості є ключовим заходом для виробничих середовищ, які вимагають чистоти ISO 7/8, наприклад, заводів зі складання повітряних фільтрів.
Див.: Стандарти проектування чистих приміщень рекомендують обмежити відносну вологість до 45%~65% (загальні вимоги) або 35%~45% (точна обробка), щоб збалансувати вимоги до статики та вологи.
Комплексні рекомендації:
Рекомендований температурний режим: від 18 до 28 градусів. Взимку попередньо розігрійте поліуретановий клей на гарячій плиті; влітку забезпечте вентиляцію та охолодження, щоб запобігти перегріву обладнання.
Діапазон вологості: Рекомендується від 35% до 65% відносної вологості, щоб запобігти поглинанню вологи або виробленню статичної електрики фільтрувальним папером і клеєм.
Екологічна чистота: під час виробництва фільтрів високої-точності (наприклад, повітряних) забруднення пилом має бути зменшено завдяки ламінарній організації повітряного потоку відповідно до стандартів чистоти ISO 7/8.